के लिए उत्पादन लाइनधान कुकर हीटिंग प्लेटसावधानीपूर्वक प्रक्रियाओं के एक श्रृंखला के माध्यम से जात है ताकि ई सुनिश्चित कीन जा सके कि अंतिम उत्पाद गुणवत्ता अऊर प्रदर्शन के उच्च मानक का पूरा करत है .
एल्युमिनियम इंगॉट स्मल्टिंग प्रक्रिया से शुरू होत है, 300Kg प्राकृतिक गैस भट्ठी का उपयोग 300Kg प्राकृतिक गैस भट्ठी का उपयोग करत है, जेहिसे एल्युमिनियम ingot . प्राकृतिक गैस दहन का कुशलता से स्मारक करै के लिए कीन जात है, जब तक कि ई पूरी तरह से तरलता .
अगला, पिघले एल्युमिनियम एकल-स्टेशन कास्टिंग मशीन के माध्यम से पारित किया जात है जबकि मोल्ड हाई स्पीड पर घुमा रहा है, तरल एल्यूमीनियम इंजेक्शन लगाया जात है और जल्दी से हीटिंग प्लेट के आकार म ठोस है, जिसके परिणामस्वरूप डिजाइन आकार और आकार के साथ एक प्लेट है .
तब उत्पादित हीटिंग प्लेट को 40T पंच मशीन म खिलाया जात है . यह मशीन नोजल पर मुक्का मारने के लिए उपयोग किया जात है और हीटिंग प्लेट के बीच म अतिरिक्त नोजल भाग को हटाने के लिए किया जात है, जेहिसे बाद के चरणन मा नोजल लगावै के अनुमति मिलत है .
अगले चरण म ड्रिलिंग छेद शामिल है . सटीक छेद पहले से ही मुक्का वाले हीटिंग प्लेट पर ड्रिल किया जात है ताकि अलग-अलग परत के ट्रेस और आंतरिक पैड को कनेक्ट किया जा सके . ड्रिल छेद के स्थिति और व्यास डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार सटीक रूप से नियंत्रित किया जात है {{2}
तब ड्रिलेड हीटिंग प्लेट को टैपिंग मशीन का उपयोग करके टैप किया जात है ताकि बाद के घटक के स्थापना के लिए थ्रेड प्रदान किया जा सके .
उत्पाद को गर्मी उपचार प्रक्रियाओं जैसे एनीलिंग, टेम्परिंग, बुनाई, और हीटिंग . यह प्रक्रिया हीटिंग प्लेट से पानी वाष्प हटाती है . प्रसंस्करण के दौरान, हीटिंग प्लेट म आंतरिक तनाव को हटा दिया जात है, संरचना और आकार म स्थिर करना, और यांत्रिक गुण {{2} उत्पाद पर चलता है, और यांत्रिक गुण म सुधार करत है, और यांत्रिक गुणन म सुधार करत है। पुन: प्रसंस्करण एल्युमिनियम हीटिंग प्लेट के सतह को सुचारू बनाता है, जेसे हीटिंग प्रक्रिया के दौरान अधिक गर्मी भी अपहरण हो जात है . हीटिंग प्लेट के सतह बनावट को घनी हो जात है, उतना ही बेहतर गर्मी विघटन प्रभाव .
डविन्सी पारंपरिक और स्वचालित सीएनसी मशीनिंग का उपयोग करत हैं . पारंपरिक मैनुअल असेंबली विधि म चक म मैन्युअल रूप से अर्ध-अध्यक्ष उत्पाद को मैन्युअल रूप से रखना शामिल है और फिर मैनुअल श्रम के बजाय प्रसंस्करण के बजाय सीएनसी मशीन उपकरण शुरू करना शामिल है, श्रमिक के श्रम तीव्रता को काफी कम करत है, संचालन म सुरक्षा सुनिश्चित करत है, और उत्पादन वातावरण म सुधार करत है {{3}
बाद म, उ पाद एक सत्साहन वोल्टेज परी णक का उपयोग करके परी ण से गुजरता है expling tight . एक निश्चित वोल्टेज लागू करना सुनिश्चित करत है कि उत्पाद सामान्य उपयोग के दौरान वोल्टेज और दबाव का सामना कर सकत है . प्रतिरोध परीक्षण चरण म, एक प्रतिरोध परीक्षक का उपयोग उत्पाद के प्रतिरोध मान को मापने के लिए किया जात है, यह सुनिश्चित करत है कि डिजाइन विनिर्देश के भीतर गिर जात है ताकि प्रभावी ताप {2}
डेविंसी चावल कुकर उत्पादन लाइन के पूरी उत्पादन लाइन का सावधानी से डिजाइन कीन जात है अउर उत्पादन दक्षता का अधिकतम करै खातिर अत्यधिक स्वचालित कीन जात है अउर उत्पाद स्थिरता . सुनिश्चित करै के लिए अधिक स्वचालित है।